Katalysator-recycling

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Die Metallgehalte von verbrauchten Katalysatoren sowie von Rückständen, Mahlgütern, Schlämmen und Feststoffen variieren stark je nach ursprünglichem Gehalt, Anwendung, Nutzungszeit und anderen Faktoren. Infolgedessen arbeitet MCR mit Kobaltgehalten im Bereich von 3 % Co bis über 90 % Co. Das Recycling von Metallen erhöht die Produktionseffizienz, indem der Platzbedarf für die Lagerung verbrauchter Materialien reduziert wird. Dieser Raum kann stattdessen für Produktionsprozesse genutzt werden, wodurch die Leistung Ihrer Anlage gesteigert wird. Diese Edel- und Halbedelmetallkatalysatoren beschleunigen oder verlangsamen chemische Reaktionen, ohne katalysator recycling den Prozess zu stören oder mit der Zeit abzubauen.

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  • Die Verarbeitung von verbrauchtem Katalysator in einer thermischen Desorptionseinheit trennt und gewinnt die Kohlenwasserstoffe zurück, reduziert den Abfall für die Entsorgung und bereitet die festen Materialien für die Rückgewinnung der Metalle vor.
  • Sie haben zusätzliche Hydrophobine deklariert, die die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Enzymoberflächen verändert haben könnten, was langfristig zu einer 15-fachen Steigerung des PET-Abbaus führen könnte.
  • Platin, ein Edelmetall, wird in Katalysatoren zur Herstellung von Buten und anderen Chemikalien verwendet.
  • Interessanterweise verbessert Br bei 180 °C die Reaktion um etwa 98,7 Prozent, was absolut bemerkenswert ist.

Und enthalten Katalysatoren nicht Mengen an Platin und anderen Edelmetallen, die als Katalysatoren wirken, die mit Abgasen von Benzin- und Dieselmotoren reagieren? In der Industrie können sehr große Katalysatoren, die an den Motoren angebracht sind, die Generatoren und andere Geräte antreiben, genug Platin enthalten, um es rentabel zu recyceln. MCR ist aufgrund seiner langjährigen Beziehungen zu Edelmetallraffinerien und -hütten in der Lage, diese vielfältigen Formen und Arten von Materialien zu handhaben. Unsere Edelmetallraffinerien befinden sich auf der ganzen Welt, und jede Raffinerie hat spezifische Verarbeitungsvorteile. Diese Beziehungen ermöglichen es MCR, wettbewerbsfähige Angebote für Ihre verbrauchten Katalysator- und Edelmetallmaterialien zu machen, unabhängig von Konzentration, Materialform, wirtschaftlichen Bedingungen oder dem physischen Standort des Materials. Wir verstehen, dass eine beträchtliche Menge an Vermögenswerten in verbrauchten Katalysatoren immobilisiert werden kann.

Recycling Für Eine Nachhaltigere Zukunft

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In der Regel kann MCR Angebote basierend auf detaillierten Informationen des Lieferanten der vanadiumhaltigen Materialien und nach Erhalt und Analyse von Materialproben anbieten. Bitte wenden Sie sich mit Ihren Materialspezifikationen an die Handelsabteilung von MCR. Kommerziell hilft die Möglichkeit, die Metalle der Platingruppe zu recyceln, die neue Nachfrage zu befriedigen. Autokatalysatoren machen mehr als die Hälfte der Nachfrage nach Platin und Palladium und den Großteil der Nachfrage nach Rhodium aus.

Der Unternehmensbereich Catalysts der BASF ist der weltweit führende Anbieter von Umwelt- und Prozesskatalysatoren. Biotechnologische umweltfreundliche Verfahren auf Basis von Enzymkatalyse haben viele Vorteile gegenüber klassischen chemischen Verfahren und werden heute vielversprechend untersucht . Hoffentlich könnte die Enzymtechnologie in großem Maßstab anwendbar sein, wie beispielsweise zur Verbesserung der grünen Industrien, insbesondere im Umgang mit der Produktion oder dem Recycling und der Entgiftung von Produkten des täglichen Bedarfs. Basierend auf einer Literaturrecherche ist der beste Katalysator Zinkacetat, das im Vergleich zu anderen die beste Verbesserungswirkung auf die Reaktion hat. Zinkacetat als Katalysator hatte die beste Effizienz im Temperaturbereich von 180°C bis 195°C.

Edelmetalle Ausgegeben

Seit 1999 ist Recycling aufgrund des zunehmenden Trends zur Verwendung von Plastikflaschen und -verpackungen als weltweites Phänomen, das natürlich zum Eintrag gebrauchter PET-Flaschen in den Abfallstrom führt, zu einem wichtigen Thema geworden. Diese Flaschen haben im Verhältnis zu ihrem Gewicht ein hohes Volumen, was dazu führt, dass sie beim Transport und bei der Bestattung viel Platz einnehmen. Andererseits nimmt ihre Analyse in der Natur zu viel Zeit in Anspruch, was durch natürliche Mittel auftritt.

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Sobald die Edelmetallkatalysatoren in Pulverform vorliegen, können sie extrahiert oder an eine Raffinerie verkauft werden. Der Wabenkern ist typischerweise Keramik und enthält Kombinationen von Al, Si, Fe, Zn, Sr, Zr, Ba, La und Ce. Einige Kerne können aus einer Edelstahlwabe bestehen und mehr Fe und andere Metalle enthalten. Das Katalysatormaterial kann in Regionen, in denen noch verbleites Benzin verwendet wird, auch einen hohen Pb-Gehalt aufweisen. Da alle diese Matrixelemente auf verschiedenen Ebenen auftreten können, bietet Rigakus Fundamentalparameter-Software mit passender Bibliothek eine schnelle, direkte Analyse von Pulverkatalysatorkernen, ohne dass eine große Sammlung von Kalibrierungsstandards erforderlich ist. Die Port Nickel Plant, die für ihre bahnbrechende neue hydrometallurgische Technologie für Nickel-Laterite und Nickel-Kobalt-Kupfer-Matten bekannt ist, wurde 1986 umgebaut, um eine Vielzahl von verbrauchten Hydrotreating-Katalysatoren zu verarbeiten.

Auswirkung der Reaktionstemperatur auf die Verteilung der Produkte (1 atm, 8 h, mit 4,0 g Br). Wirkung der Glykolysezeit auf die Verteilung der Produkte (1 atm, 180°C, mit 4,0 g Br). Polyethylenterephthalat, besser bekannt als PET, ist einer dieser Polyester, der für Tonbandgeräte und Videos verwendet wird und in verschiedenen Formen in großem Umfang in der Verpackungsindustrie verwendet wird; Auch die große Verwendung von PET findet in der Garnindustrie statt. PET, als Familie der Polyester, ist ein thermoplastisches Polymer mit langen Verzweigungen, dessen Abfälle durch geeignete Recyclingverfahren verwertbar sind und wirtschaftliche Vorteile bringen.